Mundus: Die Lautsprecher-Manufaktur

Ihr NSW-System entsteht in liebevoller Handarbeit. Soweit wie möglich und bis in viele zentrale Details stellen wir die NSW selbst her. Bei uns arbeiten Frauen und Männer mit Sachverstand, Herz und Hand für die Verwirklichung Ihrer und unserer musikalischen Klang-Träume, von denen die meisten schon seit vielen Jahren für die MUNDUS GmbH tätig sind.  

Als Marktführer für holografische Lautsprechersysteme verbinden wir bewusst die Einzigartigkeit und Exklusivität von traditionellem Handwerk mit der gleichbleibend hohen Qualität moderner Serienherstellung auf sinnvolle Weise. Dies sind typische Eigenschaften einer Manufaktur (von lat. manus „Hand“ und lat. facere „erbauen, tun, machen, herstellen“).

Wir sind der Überzeugung, dass wir der Notwendigkeit einer „perfekten Harmonie in Klang und Design“ so am besten gerecht werden können. Die notwendige Präzision der therapeutischen Wirkung in Verbindung mit dem natürlichen Klangbild kann am besten durch die Synthese von handwerklicher Kompetenz und technischem Erfindungsgeist, in der Kombination von Exzellenz und Wertigkeit in Klang und Verarbeitung sowie durch die Einzigartigkeit und individuellem Anspruch im Design verwirklicht werden.
 

Die Produktion der NSW findet in sieben verschiedenen Arbeitsbereichen statt, die jeweils von festen Teams, bestehend aus 1-3 Personen betreut werden.

      1. Materialauswahl und Eingangskontrolle mit Qualitätsprüfung

      2. Schreinerei und Holzverarbeitung

      3. Metallbearbeitung

      4. Holzbearbeitung und Veredelung

      5. System-Montage und technische Prüfung

      6. Endabnahme und Verpackung

      7. Kundendienst und Service

1. Materialauswahl und Eingangskontrolle mit Qualitätsprüfung

Die menschliche Feinarbeit beginnt bereits bei der Auswahl der elektronischen Komponenten, wie z.B. Spulen und Kondensatoren. Hier verwenden wir nur Bauteile mit identischen Messwerten. Die Komponenten werden stets paarweise zusammengestellt. Dies betrifft auch die Quarz-Kristalle, die von Hand nach passender Größe, Form und Gewicht ausgewählt und innerhalb der Frequenzweichen in besonderer Weise platziert werden. Die komplexen Frequenzweichen haben immer zueinander synchrone und analoge Messwerte. Link: Gebrauchsmuster

Alle Holz- und Metallbauteile sowie die Furniere durchlaufen eine sorgfältige optische und funktionale Eingangskontrolle, bevor sie in die jeweiligen Abteilungen zur weiteren Verarbeitung gehen.

2. Schreinerei und Holzverarbeitung

Die Natur ist unser Vorbild für die NATURSCHALLWANDLER® – im akustischen und auch im stofflichen Sinne. Holz ist Natur. Von daher kann konsequenterweise nur hochwertiges Holz als Werkstoff in Frage kommen, um eine der Natur nachempfundene Klangentfaltung auch materiell im Sinne eines ganzheitlichen und nachhaltigen Gesamtkonzeptes umzusetzen: Natürliche Materialien für einen natürlichen Klang! Holz ist seit jeher der natürliche Baustoff für die Herstellung von Musikinstrumenten. Wir verwenden überwiegend Holz aus deutschen bzw. europäischen Beständen.

Der kompetente Umgang mit dem lebendigen Material Holz und dessen sensiblem Eigenleben erfordert das wertschätzende Auge und die liebevolle Hand des Menschen. Zum Bau der zylindrischen Gehäuseteile wird 7-schichtiges verleimtes Echtholz verwendet für höchste Steifigkeit, Stabilität und Haltbarkeit. Besonders charaktervolle und strukturschöne Furniere werden von Hand auf das Holz aufgebracht, um jedes System zu einem individuellen Einzelstück werden zu lassen. Die Holzkorpen werden von unserem langjährigen Partner K+W Formholztechnik hergestellt.

Auf jeder Ebene arbeiten wir stets „paarweise“, um die optisch zueinander passenden Zwillings-Komponenten für ein NSW-System zusammen zu stellen. In der Holzverarbeitung betrifft dies die Auswahl der Holz-Rohkörper der Mitten-/Hochtonmodule, der Hochton-Köpfe und der Doppelkegel (Campanoiden) aus massivem Schweizer Birnbaum. Alle Holz-Rohkörper werden in der Werkstatt weiter bearbeitet. Wichtige Arbeitsschritte dabei sind Fräsungen, der Einsatz von Holzringen aus eigener Fertigung, Furnierungen, Verleimungen und Kantenbearbeitung.                           

3. Metallbearbeitung

Zunächst erhalten die Bauteile aus Edelstahl ihre speziellen Senkungen für die Aufnahme der Verschraubungen und weitere Vorbereitungen für die Montage. Anschließend bekommen alle äußeren metallischen Halte- und Verbindungsglieder einzeln und von Hand ihren letzten Schliff und leuchtenden Glanz. Unebenheiten oder Kratzer in den Oberflächen werden sorgfältig ausgeschliffen und egalisiert. Diese Arbeitsschritte erfordern hohe Konzentration, viel Erfahrung und sorgfältige Handarbeit.

4. Holzbearbeitung und Veredelung

Alle Holzelemente der NSW erfahren eine Bearbeitung in 3 Stufen mit biologischen Quarzölen, welche die individuelle Maserung der Furniere fein heraus arbeiten und gleichzeitig eine Schutzschicht für die Oberfläche bilden. Da jeder Ölvorgang eine 24-stündigeTrocknungszeit bei gleichbleibender Temperatur benötigt, nimmt diese Prozedur mehrere Tage in Anspruch. Abschließend erhalten alle Holzelemente durch einen weiteren Arbeitsgang mit einer biologischen Politur das sogenannte „Finish“, welches nicht nur einen seidigen Glanz hervorbringt, sondern auch die samtweiche Glattheit aller Oberflächen stabilisiert, die jede Berührung zu einem sinnlichen Erlebnis werden lässt.

Besondere Aufmerksamkeit erhält die von-Hand-Bearbeitung des Campanoid-Doppelkegels, um eine optimale Symmetrie und eine ebenmäßig seidig-glatte Oberfläche zu erzielen.

Unser Umwelt-Konzept der Nachhaltigkeit bezieht sich auf alle Bereiche und auch die Details der Herstellung: vom bleifreien Lötzinn über natürliche biologische Dämmstoffe (Schafwolle) bis zum kompletten Verpackungskonzept aus nachwachsenden Rohstoffen. Kunststoffe verwenden wir nur dort, wo diese technisch nicht durch natürliche Materialien ersetzt werden können.
 

5. System-Montage und technische Prüfung

Hier werden die bereits hergestellten Bestandteile der Holz- und Metallelemente gemeinsam mit den elektronischen Komponenten zum ganzen Endprodukt – dem Naturschallwandler-System – zusammengefügt. Die Lautsprecher-Chassis werden eingesetzt, die Kabelverbindungen im Inneren hergestellt und der Camapanoid-Doppelkegel in das Raumfeld zwischen Mitten- und Hochtöner präzise mit sicherem Auge und ruhiger Hand eingefügt. Nun ist genaue Millimeterarbeit gefragt, da die erforderlichen Abstände zum Aufbau des akustischen Hologramms eine gewichtige Rolle spielen.   

Der Bau der komplexen und innovativen Frequenzweichen (Gebrauchsmuster) findet in einer eigenen Unterabteilung der System-Montage statt, die sich ganz und ausschließlich auf den Umgang und das Zusammenspiel des sensiblen elektronischen Innenlebens mit der von MUNDUS eigens entwickelten Kristall-Technologie konzentriert.

Abschluss der Montage ist die technische Prüfung, in der jede hergestellte System-Komponente vor der Weitergabe eine Serie von Messreihen und Verfahren durchläuft.

6. Akustische Prüfung, Endabnahme und Verpackung

Technische Messungen sind sinnvoll und notwendig, doch erst das trainierte Gehör eines erfahrenen Mitarbeiters ist der letzte Maßstab, an dem sich jedes NSW-System beweisen muss, bevor es die Produktion in Richtung des Kunden verlassen darf. In der den Produktionsprozess abschließenden Endabnahme wird jedes System nochmals einzeln angehört. Eine spezielle Test-CD mit verschiedensten Klangbeispielen liefert hierfür die Grundlage. Geprüft werden die holografischen Eigenschaften, Feinheit der Auflösung, Klarheit und Reinheit des Klangbildes sowie die Gesamtharmonie und Abstimmung.

Daran schließt sich eine optische Abschlussprüfung an, die letzte Mängel im Detail entdeckt und im gegebenen Fall an die entsprechende Abteilung zur Korrektur gibt. Erst wenn sich das System akustisch und optisch in einem makellosem Zustand befindet, wird es verpackt und zum Verkauf/Versand bereit gestellt.

Die Verpackung beruht zu ca. 90 % auf recycelbarem Material und kann wiederverwendet werden.

7. Kundendienst und Service

Für alle Fragen und möglichen Schwierigkeiten, die bei unseren Kunden nach dem Kauf auftreten, stehen unsere Partner und wir Ihnen mit Rat und Tat zur Stelle, telefonisch oder bei Ihnen vor Ort.

Definition MANUFAKTUR:

Die Manufaktur befindet sich in ihrer Organisationsform von Arbeit zwischen dem Handwerk und der maschinellen Fertigung. Die Produkte werden überwiegend in Handarbeit hergestellt. Verschiedene Handwerke als zuvor dezentral eigenständige Berufsstände arbeiten zusammen in einem Arbeitshaus und haben eine gemeinsame Zielvorstellung. Vielfältige Tätigkeiten eines Berufsstandes werden durch Spezialisierung in Einzelschritten verrichtet.